很多用戶在運(yùn)用鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的時(shí)候會(huì)遇到很多問題，其中一個(gè)相對(duì)專業(yè)的問題是鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉輪呈現(xiàn)不平衡；那么今日為您處理這個(gè)疑點(diǎn)：

其實(shí)鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)是一種利用空氣對(duì)流、負(fù)壓換氣的降溫原理，以達(dá)到強(qiáng)制降溫的設(shè)備，首要應(yīng)用于工廠車間、養(yǎng)殖業(yè)等大型場(chǎng)所。但是鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)用的過程中，可能呈現(xiàn)多種多樣的情況，那么下面就跟大家談?wù)勫冧\板負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉輪不平衡的原因。

一般鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉輪在運(yùn)用中發(fā)生不平衡的原因可分為兩種：

1. 葉輪的磨損；2.葉輪的結(jié)垢；

而構(gòu)成這兩種情況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵設(shè)備有關(guān)，干法除塵設(shè)備引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵設(shè)備影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主。

　　久而久之，在葉片出口處構(gòu)成刀刃狀磨損。對(duì)干式除塵引起的葉輪磨損，除前進(jìn)除塵器的除塵效果之外，有效的辦法是前進(jìn)葉輪的抗磨損才能。從而降低了鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)和整個(gè)出產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行本錢，綜合效益很好。

　　這些氧化皮與鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉輪表面的結(jié)協(xié)力并不是平均的，某些氧化皮受振蕩或離心力的效果會(huì)主動(dòng)掉落，這也是構(gòu)成葉輪不平衡的一個(gè)原因。比較有用的處理辦法是熱噴涂技術(shù)，即用特殊的手法將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等資料變成高溫、高速的粒子流，噴涂到葉輪的葉片表面，構(gòu)成一層比葉輪本身資料耐磨、耐高溫順抗氧化機(jī)能高得多的外衣。

干式除塵設(shè)備當(dāng)然能夠除去煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少數(shù)大顆粒和很多細(xì)小的粉塵顆粒伴隨高溫、高速的煙氣一起經(jīng)過引風(fēng)機(jī)，使鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。選用引風(fēng)機(jī)時(shí)，干式除塵應(yīng)優(yōu)先選用經(jīng)由熱噴涂處理的葉輪。由于這種磨損是不規(guī)則的，因而構(gòu)成了葉輪的不平衡。這樣不僅可減輕磨損構(gòu)成葉輪動(dòng)平衡的破壞，還可減輕氧化層發(fā)生構(gòu)成的不平衡題目。當(dāng)它們經(jīng)過引風(fēng)機(jī)時(shí)，在氣體的效果下會(huì)被吸附在葉片非作業(yè)面上，特別在非作業(yè)面的入口處與出口處構(gòu)成比較嚴(yán)峻的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。

經(jīng)濕法除塵設(shè)備凈化過的煙氣濕度很大，未除凈的粉塵顆粒當(dāng)然很小，但粘度很大。當(dāng)部分灰垢在離心力和振蕩的共同效果下掉落時(shí)，葉輪的平衡遭到破壞，整個(gè)引風(fēng)機(jī)都會(huì)發(fā)生振蕩。當(dāng)然這樣會(huì)添加葉輪的制造或維修用度，但卻前進(jìn)葉輪的運(yùn)用壽命2倍，延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)的大修周期。運(yùn)用中未經(jīng)由熱噴涂處理的葉輪，在設(shè)備維修時(shí)，可考慮對(duì)鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉輪進(jìn)行熱噴涂處理。